La automatización logística sigue creciendo a gran velocidad. La adopción de AGV (Automated Guided Vehicles) y AMR (Autonomous Mobile Robots) en almacenes, centros de distribución e industrias está aumentando año tras año, impulsada por la necesidad de:

• Reducir tiempos de operación
  
• Minimizar errores humanos
  
• Aumentar la eficiencia 24/7
  
• Adaptarse a volúmenes variables y picos de demanda
  

Se estima que el mercado global de robótica móvil está creciendo a tasas cercanas al 20–25% anual, y que más del 60% de las nuevas instalaciones logísticas ya incluyen automatización parcial o total de flujos internos.

Los Problemas Actuales del Sector

Aunque los AGV y AMR se diseñan para operar sin interrupciones, la realidad operativa muestra desafíos recurrentes:

Problema	Consecuencia operativa
Descargas profundas inesperadas	Robots detenidos en mitad del pasillo
Degradación acelerada de las baterías	Costes de reposición elevados
Arranques eléctricos bruscos	Daños en controladores e inversores
Riesgo térmico en ciclos intensivos	Problemas de seguridad operativa
Falta de comunicaciones avanzadas	Imposibilidad de optimizar la flota
Paradas manuales para rescate o mantenimiento	Pérdidas de productividad y congestión

Cuando un robot se detiene, no es solo una máquina parada:
Es un pedido retrasado, una línea bloqueada, un operario movilizado, y un cliente esperando.

Por eso, en NCPower creemos que la batería debe ser inteligente, segura y autónoma.
Debe prever, gestionar y evitar estos escenarios.

Las baterías NCPower para AGV y AMR están diseñadas para resolver estos problemas mediante una arquitectura funcional basada en 6 sistemas integrados, controlados y coordinados por un BMS propio con tecnología patentada.

Las 6 Funcionalidades que Resuelven Estos Problemas

1. Conector de Rescate

The conector de rescate (también llamado rescue connector o rescue plug) es un componente muy común en las baterías utilizadas en AGVs (vehículos guiados automatizados) y en robots móviles autónomos (AMR), especialmente en entornos industriales o logísticos.

? ¿En qué consiste?

The conector de rescate es un punto de acceso externo a la batería que permite alimentar o despertar el sistema del vehículo cuando la batería principal está completamente descargada o el sistema se encuentra en un estado de protección (por ejemplo, BMS desconectado por baja tensión o fallo).

⚙️ Función principal

Cuando una batería de litio entra en protección por descarga profunda, el BMS corta la salida principal para proteger las celdas.
En ese momento:

• El AGV o robot no puede encenderse ni comunicarse con la batería.
• No es posible iniciar la carga desde el cargador habitual, porque el sistema está “muerto”.

? Aquí entra en juego el conector de rescate:

• Permite conectar una fuente auxiliar externa (por ejemplo, una batería portátil o una fuente DC de mantenimiento).
• Esta fuente suministra una pequeña corriente al BMS, lo “despierta” y restablece la comunicación con el cargador o el vehículo.
• Una vez reactivado, el sistema puede reanudar la carga normal o el funcionamiento habitual.

? En baterías NCPower incorporamos el conector de rescate pensando en la integración en sistemas inteligentes de robótica e intralogística, donde la operatividad continua y la facilidad de mantenimiento son críticas.

2. Función Last Mile

Soluciona: Robots parados en mitad del recorrido

The funcionalidad Last Mile (o “última milla”) en las baterías de AGVs y AMRs es otra característica avanzada que, como el conector de rescate, mejora la operatividad y autonomía de los sistemas de robótica móvil.

? ¿Qué es la funcionalidad Last Mile?

Es una función inteligente del BMS (Battery Management System) que permite al vehículo seguir operando unos minutos más —con potencia limitada— aunque la batería esté casi descargada.

En lugar de cortar la energía bruscamente al llegar al umbral de descarga, el sistema activa un modo de emergencia controlado, que reserva un pequeño porcentaje de energía (normalmente entre un 3 % y un 5 %) para completar tareas críticas, como:

• ? Volver automáticamente al punto de carga (dock o estación).
• ? Detenerse en una zona segura si el retorno no es posible.
• ? Mantener comunicación con el sistema de gestión de flota (FMS) para reportar su estado.

⚙️ ¿Cómo funciona?

1. The BMS monitoriza continuamente el nivel de carga (SoC).
2. Cuando detecta un nivel bajo, envía una señal al controlador del robot para activar el protocolo last mile.
3. El sistema reduce la potencia de salida, desactiva funciones no esenciales y reserva la energía mínima necesaria.
4. El AGV/AMR llega a su estación de carga o entra en modo seguro sin riesgo de apagado repentino.

En resumen, la función Last Mile convierte la batería en un sistema inteligente que piensa como el robot: no solo almacena energía, sino que gestiona la autonomía de forma estratégica para garantizar continuidad operativa.

3. Modo Sleep

Soluciona: Consumo innecesario y degradación en inactividad

The modo Sleep (modo “reposo” o “suspensión”) es una de esas funciones invisibles pero cruciales en las baterías de litio para AGVs (vehículos guiados automatizados) y AMRs (robots móviles autónomos).

? ¿Qué es el modo Sleep?

The modo Sleep es un estado de bajo consumo energético en el que la batería reduce al mínimo toda su actividad interna cuando el sistema no está en uso.
Su objetivo principal es preservar la energía y proteger los componentes electrónicos durante periodos de inactividad.

Cuando la batería entra en Sleep mode:

• The BMS (Battery Management System) apaga gran parte de los circuitos de control.
• Se deshabilita la salida de potencia hacia el vehículo.
• Solo permanecen activos los módulos esenciales que permiten “despertar” la batería cuando el sistema lo necesita.

⚙️ ¿Cuándo se activa?

Depende del diseño y la programación, pero normalmente el modo Sleep se activa en estas situaciones:

1. Después de un tiempo sin actividad (por ejemplo, el AGV está aparcado varias horas o días).
2. Durante el transporte o almacenamiento, para evitar consumo innecesario o riesgo de descarga.
3. Cuando el vehículo está desconectado del sistema de gestión o apagado por completo.

? ¿Cómo se “despierta”?

Hay varias formas:

• Mediante señal CAN desde el controlador del AGV/AMR.
• Al conectarse al cargador.
• O a través del conector de rescate, en caso de que el sistema esté completamente dormido o sin tensión.

? En las baterías inteligentes de NCPower, el modo Sleep está diseñado para que el despertar sea rápido, seguro y controlado, evitando picos de corriente o reinicios bruscos.

En resumen, el modo Sleep convierte la batería en un sistema inteligente y autosuficiente, capaz de descansar cuando no se le necesita y despertar al instante cuando el robot vuelve al trabajo.

4. Sistema de Precarga

Soluciona: Picos de corriente y daños electrónicos al conectar la batería

The sistema de precarga (precharge system) es una parte fundamental —aunque muchas veces poco visible— del diseño eléctrico de las baterías para AGV y AMR. Su función es proteger los componentes electrónicos y el BMS al momento de conectar la batería al sistema del vehículo.

⚡ ¿Qué ocurre al conectar una batería a un AGV o AMR?

Cuando conectas una batería de litio al bus de potencia del vehículo (el circuito principal que alimenta motores, controladores, inversores, etc.), existen grandes condensadores en esos equipos que al inicio están descargados.

Si conectas directamente la batería sin control, la corriente inicial (“inrush current”) sería altísima —decenas o incluso cientos de amperios— intentando cargar de golpe esos condensadores.
? Ese pico puede:

• Dañar los contactores principales.
• Deteriorar los conectores.
• Provocar chispas o picos de tensión peligrosos.
• Reducir la vida útil del sistema.

? Aquí entra el sistema de precarga

The precharge system limita ese pico inicial de corriente cuando se conecta la batería.
¿Cómo lo hace?
Mediante un resistor de precarga y un contacto controlado por el BMS:

1. Al encender el sistema, se activa el circuito de precarga antes de cerrar los contactores principales.
2. La corriente pasa a través de una resistencia de alto valor, cargando lentamente los condensadores del bus DC.
3. Una vez alcanzada la tensión nominal (igualada entre batería y bus), el BMS cierra los contactores principales.
4. Finalmente, se desactiva el circuito de precarga, y el sistema ya está listo para operar con plena potencia.

The sistema de precarga es como un “suavizador de arranque” para la batería.
Permite que la energía fluya de manera progresiva y segura, protegiendo tanto a la batería como al robot.

En las baterías inteligentes de NCPower, este proceso está totalmente automatizado y gestionado por el BMS, garantizando arranques seguros, sin picos ni riesgos, incluso en flotas que operan 24/7.

5. Sistema Antiincendios Integrado

Soluciona: Riesgos térmicos en entornos intensivos

The sistema antiincendios en las baterías de litio para AGV y AMR es un conjunto de mecanismos activos y pasivos de seguridad diseñados para prevenir, detectar y mitigar cualquier riesgo térmico o de incendio dentro del módulo de batería.

A continuación te explico en detalle cómo funciona y qué elementos lo componen ?

? 1. Prevención: la primera línea de defensa

La mejor forma de evitar un incendio es prevenir que ocurra.
En esta fase intervienen los sistemas pasivos de seguridad del diseño de la batería:

• Celdas de alta calidad y con certificaciones (UL, IEC, UN38.3), que minimizan el riesgo de fuga térmica.
• Diseño térmico optimizado: separación adecuada entre celdas, materiales aislantes, y canales para disipar el calor.
• Fusibles, contactores y BMS inteligente, que cortan automáticamente la corriente ante sobrecargas, cortocircuitos o fallos de temperatura.
• Válvulas de alivio de presión en los módulos, que evitan acumulaciones peligrosas de gases.

? Todo esto busca evitar el sobrecalentamiento que podría iniciar una thermal runaway (reacción en cadena de las celdas).

? 2. Detección temprana

Si ocurre un fallo interno o un aumento anormal de temperatura, el BMS (Battery Management System) actúa como “cerebro del sistema”:

• Monitorea constantemente la temperatura de cada celda y del entorno interno del pack.
• Si detecta un incremento repentino o un patrón anómalo, activa alarmas y puede aislar el módulo afectado.
• En baterías más avanzadas (como las de NCPower), puede incluso comunicar la alarma al vehículo o al sistema de gestión de flota (Fleet Management System) para detener el AGV de forma segura.

? 3. Extinción o mitigación

En caso extremo (por ejemplo, un thermal runaway real), el sistema antiincendios activo entra en acción.
Existen varias tecnologías según el fabricante y el tipo de batería:

• Cartuchos de agente extintor automático: liberan un gas inerte o aerosol químico al detectar calor elevado.
• Tuberías detecto-extintoras (FirePro, Stat-X, Firetrace, etc.): se activan al romperse por temperatura y liberan agente dentro del pack.
• Sensor térmico + microextintor automático, que inyecta gas o polvo seco en la cámara afectada.

El objetivo no es “apagar un fuego como tal” (ya que las celdas de litio no se apagan fácilmente), sino confinar el evento, reducir el oxígeno disponible y evitar la propagación a otros módulos.

? 4. Comunicación y aislamiento

Una vez activado el sistema antiincendios:

• The BMS aísla eléctricamente la batería (abre contactores principales).
• Envía alertas al sistema de control del AGV/AMR y a la red de supervisión.
• En algunos casos, el sistema puede desconectar el bus DC y detener la carga.

? En baterías industriales para AGV y AMR, como las de NCPower, este sistema no solo es un requisito de seguridad, sino parte esencial del diseño inteligente del producto: seguridad activa, comunicación constante y fiabilidad 24/7.

6. BMS Propio con Tecnología Patentada

Soluciona: Falta de control, trazabilidad y optimización

? ¿Qué es el BMS y por qué es tan importante?

The BMS (Battery Management System) es el cerebro electrónico de la batería.
Controla, supervisa y protege cada celda de litio, garantizando que la batería funcione con máxima seguridad, eficiencia y vida útil.

En los vehículos autónomos —como AGV y AMR—, el BMS no solo gestiona energía: también se comunica activamente con el vehículo y el sistema de gestión de flotas, convirtiéndose en una pieza clave para la automatización total.

? BMS con tecnología patentada NCPower

A diferencia de los BMS genéricos o de terceros, el sistema de NCPower ha sido diseñado y desarrollado internamente, con tecnología patentada orientada a aplicaciones industriales críticas, como intralogística, robótica y movilidad eléctrica profesional.

Su desarrollo propio permite adaptar el hardware y software a las necesidades exactas de cada cliente o vehículo, garantizando compatibilidad, rendimiento y trazabilidad total.

⚙️ Principales características técnicas

• ? Arquitectura modular y escalable → permite gestionar desde pequeños packs hasta grandes bancos de energía multivoltage.
• ?️ Monitorización individual de celdas → controla tensión, temperatura y corriente en tiempo real.
• ? Protección avanzada → ante sobrecarga, sobredescarga, cortocircuito, inversión de polaridad, temperatura extrema o fallos internos.
• ? Balanceo activo y pasivo combinado → mantiene las celdas perfectamente equilibradas, aumentando la vida útil del pack.
• ? Integración con CANbus / RS485 / Ethernet / Modbus / WiFi → comunicación fluida con el controlador del AGV, el cargador y el sistema SCADA o FMS.
• ? Gestión de seguridad multinivel → incluye la activación automática del sistema antiincendios, modo Sleep, last mile y conector de rescate.
• ? Software propio de diagnóstico y trazabilidad → permite configurar, actualizar firmware, registrar eventos y analizar rendimiento desde PC o nube.
• ? Firmware propietario protegido → con algoritmos de control térmico y energético patentados.

? Beneficios para el cliente

✅ Fiabilidad 24/7 — Baterías siempre controladas, seguras y disponibles.
✅ Integración total — Comunicación directa con el software del vehículo y la infraestructura.
✅ Personalización completa — BMS configurable según el tipo de AGV, potencia y entorno de trabajo.
✅ Mantenimiento predictivo — Registra datos para anticipar fallos o degradación de celdas.
✅ Mayor vida útil y eficiencia energética — Gracias al balanceo inteligente y la gestión térmica activa.
✅ Cumplimiento normativo total — Homologaciones CE, UN38.3, IEC 62619, garantizando seguridad industrial.

? En resumen

The BMS de NCPower no es un componente más:
es un sistema inteligente, conectado y evolutivo que convierte una batería convencional en un centro de control energético autónomo, pensado para los desafíos de la robótica móvil moderna.

Gracias a él, los AGV y AMR pueden operar con:

• Máxima eficiencia,
• Comunicación constante,
• Y seguridad total, incluso en entornos 24/7 industriales.

Conclusion

En un sector donde cada minuto cuenta, las baterías de NCPower no se limitan a alimentar AGV y AMR:  Los mantienen operando, seguros y autónomos, incluso en condiciones exigentes.

Porque la diferencia entre una operación fluida y una interrumpida, no la marca el robot. La marca la batería que lo impulsa.

Homologación ECE R100 para paquetes de baterías de litio de Vehículos Eléctricos

Como fabricante líder de baterías de litio para vehículos eléctricos utilitarios y comerciales, en NCPOWER continuamos innovando y respondiendo a las necesidades del mercado actual. Nuestra posición como fabricante de baterías personalizadas nos exige seguir a nuestros clientes durante los procedimientos de certificación específicos para sus aplicaciones. Es por eso que nos enorgullece anunciar que hemos obtenido la homologación ECE R100 para dos paquetes de baterías NCPOWER diseñadas para vehículos eléctricos de categoría M y N.

• Categoría M1: Vehículo para transporte de pasajeros y que no contenga más de 8 asientos además del asiento del conductor.
• Categoría N1: Vehículos utilizados para transporte de carga y con un peso máximo que no exceda las 3.5. ton. métricas

¿Qué es la homologación ECE R100 y por qué es importante?

La homologación ECE R100 es un conjunto de reglas y pruebas que se aplican a las baterías de litio utilizadas en vehículos eléctricos para garantizar su seguridad y rendimiento. Es como una especie de «sello de aprobación» que verifica que las baterías cumplen con los estándares europeos necesarios para circular de manera segura en carreteras.

Se trata de uno de los requisitos europeos más importantes para la aprobación de vehículos eléctricos de carretera. Esta normativa específica todos los ensayos que deben realizarse a las baterías de litio instaladas en vehículos de cuatro ruedas utilizados para el transporte de personas o mercancías, tanto en vehículos de carretera de las categorías M como N, con tracción eléctrica.

Obtener la homologación ECE R100 significa que hemos cumplido con todos los requisitos reglamentarios y hemos superado con éxito las pruebas realizadas por el Ministerio italiano de San Marino. En particular, se han aprobado dos tipos de baterías para vehículos eléctricos de 10 kWh y 15 kWh.

NCPOWER completó con éxito las pruebas del ministerio italiano y ha sido autorizado para fabricar baterías de litio homologadas para vehículos eléctricos en las categorías M y N con tracción mecánica.

El proceso de homologación ECE R100

El proceso de homologación ECE R100 ha sido riguroso y exhaustivo. Involucró una primera prueba para evaluar la calidad y producción de nuestros sistemas. Luego, se examinaron las características requeridas para la fabricación de baterías de litio para vehículos eléctricos.

La segunda fase del proceso implicó pruebas de seguridad para simular las condiciones que las baterías experimentaran durante su uso en vehículos. 

Entre las pruebas realizadas, destacan:

• Prueba de Vibraciones: las baterías fueron expuestas a vibraciones constantes durante 3 horas, variando la frecuencia entre 7 y 50Hz.

• Prueba de Aceleración: Para simular un impacto y desaceleración, las baterías fueron sometidas a fuerzas de hasta 28G en sentido longitudinal y 15G en sentido transversal.
• Prueba de Aplastamiento: se aplicaron fuerzas horizontales, perpendiculares y laterales equivalentes a 10 toneladas (100 kN) para evaluar su resistencia.

• Prueba de choque térmico y ciclado: las baterías se sometieron a temperaturas extremas, desde +60°C hasta -40°C, para evaluar su rendimiento en condiciones climáticas extremas. No se evidenciaron fugas de electrolitos, rupturas, fuego o explosión

• Prueba de choque mecánica: el impacto del vehículo se ajusta a lo dispuesto en el reglamento. SOC ajustado a un valor en el 50% superior del rango de funcionamiento normal

Dispositivo probado firmemente sujeto a la máquina de forma que se garantice :  que las vibraciones se transmiten directamente y de forma correcta

• Prueba de Resistencia al fuego: Batería expuesta a llama directa durante 70 segundos alcanzando los 700 °C.

• Prueba externa contra Cortocircuitos.
• Prueba de protección contra sobredescarga
• Prueba de protección contra sobrecarga
• Prueba de Temperatura máxima: se evaluó el funcionamiento de las baterías a una temperatura de 60°C durante 6 horas.

• Prueba de Seguridad interna: se realizaron pruebas de sobrecarga y seguridad para verificar su rendimiento en situaciones de estrés.

Estas pruebas rigurosas garantizan que las baterías cumplan con los estándares de seguridad y rendimiento requeridos para su uso en vehículos eléctricos.

Todas estas pruebas se realizaron con éxito, validando la aprobación ECE R100 de todo el paquete de baterías NCPOWER. Esto incluye el Sistema de Gestión de Batería (BMS), la electrónica, las celdas y todos los sistemas de seguridad necesarios para su uso seguro.

Comprometidos con la seguridad y la innovación

Obtener la homologación ECE R100 es un logro significativo para NCPOWER, ya que demuestra nuestro compromiso con la seguridad, la calidad y la innovación en el campo de las baterías de litio para vehículos eléctricos. 

Seguimos avanzando en el desarrollo de soluciones energéticas sostenibles y confiables para impulsar la movilidad eléctrica y la industria en general.

Con la homologación ECE R100, nuestros clientes pueden estar seguros de que las baterías NCPOWER cumplen con los más altos estándares de seguridad y rendimiento, lo que les permitirá impulsar vehículos eléctricos de manera segura y confiable hacia un futuro más sostenible y eficiente.

Leer toda la norma específica: https://unece.org/fileadmin/DAM/trans/main/wp29/wp29regs/2013/R100r2e.pdf

La próxima edición de Logistics & Automation Madrid se celebrará los días 15 y 16 de octubre de 2025 en el Pabellón 10 de IFEMA, Madrid. Para NCPOWER, esta cita es una oportunidad ideal: como proveedor de soluciones energéticas para equipos industriales, la feria nos permite mostrar nuestras últimas innovaciones, estrechar relaciones con fabricantes, integradores y usuarios finales, y reforzar nuestro papel como socio de confianza en el ámbito de la electrificación logística.

Electrificación de flotas de carretillas elevadoras: por qué las baterías de litio marcan la diferencia

La transición energética es ya una realidad en la logística interna. Las carretillas elevadoras —ejes críticos en el funcionamiento de almacenes y centros de distribución— son candidatas naturales para la electrificación. Y dentro de las opciones disponibles, las baterías de litio (o baterías de iones de litio) aparecen como una de las tecnologías más prometedoras para optimizar rendimiento, costes y sostenibilidad.

A continuación exploramos las principales ventajas y el impacto económico de adoptar baterías de litio frente a tecnologías tradicionales (como las de plomo-ácido), así como las claves para avanzar de la mano de NCPOWER.

Advantages of lithium batteries

Ventaja	Beneficio inmediato	Implicación operativa
Increased energy efficiency	Las baterías de litio pueden convertir hasta ~95 % de la energía en trabajo útil, frente al ~70 % de las baterías de plomo-ácido.	Menor consumo eléctrico para la misma producción, reducción de costes operativos.
Carga rápida y posibilidad de recargas parciales	Permiten recargas intermedias (por ejemplo durante pausas) sin dañar la batería.	El equipo puede permanecer operativo durante más tiempo sin necesidad de múltiples baterías por turno.
Reduced maintenance	No requieren riego, limpieza o ecualización periódica, tareas propias del plomo-ácido.	Ahorro en mano de obra, mayor disponibilidad de la flota y menores costes de soporte.
Long service life	En muchos casos, la batería de litio puede acompañar toda la vida útil de la máquina.	No hay necesidad de cambio frecuente, lo que reduce interrupciones y costes de reemplazo.
Eliminación de salas de carga dedicadas	Gracias a la recarga rápida y segura, se puede prescindir de salas especializadas de carga.	Se libera espacio en almacén, se reduce la infraestructura necesaria y se mejora la flexibilidad del layout.
Menor peso y volumen	Las baterías de litio ofrecen mayor densidad energética, lo que implica menos peso para la misma capacidad.	Menos carga muerta, más eficiencia en el uso del vehículo.
Mejores condiciones de seguridad	Menor riesgo de fugas de ácido, gases o corrosión frente al plomo-ácido.	Mayor seguridad de los operarios y del entorno de trabajo.

Coste de adquisición vs coste de propiedad (TCO)

Para muchas empresas, el cálculo decisivo no es tanto el precio de compra, sino el coste total de propiedad a lo largo de la vida útil del activo:

• Coste inicial: las baterías de litio suelen tener un precio de adquisición superior al plomo-ácido.
• Costes operativos: menor consumo eléctrico, menos pérdidas, menor calor generado.
• Costes de mantenimiento: prácticamente eliminados en el caso del litio frente al riego, limpieza, neutralización, ecualización y revisiones del plomo.
• Costes de intervención o reemplazo: la durabilidad y estabilidad del litio reducen la necesidad de reinversiones frecuentes.
• Costes de tiempo de parada: al poder realizar recargas parciales y eliminar cambios de batería, se minimizan los tiempos muertos de la flota.

Tomando en cuenta estos factores, muchas empresas observan un retorno de la inversión (ROI) atractivo cuando se evalúa en un horizonte de 5 a 8 años.

Avanzar con NCPOWER: tu partner estratégico de confianza

En NCPOWER creemos que la electrificación de flotas de carretillas elevadoras es un camino inevitable y de gran valor agregado. Pero no se trata solo de ofrecer baterías: se trata de acompañar al cliente en cada etapa del proceso, ofrecer soluciones integradas y garantizar continuidad con soporte técnico.

¿Qué aporta NCPOWER como partner?

1. Soluciones personalizadas
   No existe una batería universal. Analizamos el perfil de trabajo (turnos, tiempos de carga, tipo de operativa, temperaturas, picos de demanda) para dimensionar la batería óptima para cada cliente.
2. Asesoramiento técnico integral
   Desde la selección de la química más adecuada (por ejemplo, fosfato de litio LiFePO₄ u otras variantes) hasta la integración con el sistema de gestión de flota.
3. Implementación y puesta en marcha
   Nos encargamos de la instalación, calibración y puesta en marcha, minimizando riesgos y asegurando que la transición no afecte la operativa.
4. Mantenimiento predictivo y seguimiento
   Proporcionamos herramientas de monitorización del estado de la batería (BMS), alertas anticipadas y estrategias de intervención antes de que surjan fallos.
   
5. Actualizaciones y escalabilidad
   Tu operación puede crecer o cambiar. Nuestras soluciones están diseñadas para adaptarse a crecimientos, cambios de horario, ampliaciones de flota o nuevas exigencias energéticas.
   
6. Confianza y futuro seguro
   Elegir NCPOWER como partner es una señal de seguridad para el cliente: respaldo técnico, continuidad de suministro, garantía y compromiso con la innovación.

Nos vemos en Logistics & Automation Madrid 2025 (15 y 16 de octubre) en IFEMA, Pabellón 10. Será una ocasión ideal para conversar cara a cara, mostrarte nuestras soluciones en acción e intercambiar ideas con profesionales del sector. (IFEMA MADRID)

Si estás considerando dar el salto hacia la electrificación de tu flota de carretillas elevadoras, contáctanos para:

• Evaluar juntos tu caso particular
• Proyectar costes y retorno de inversión
• Planificar una transición segura y gradual
• Asegurar un futuro más eficiente, sostenible y rentable
  

Con NCPOWER como aliado, avanzas con confianza hacia una logística más limpia, eficiente y rentable.

La industria logística está viviendo una auténtica transformación energética. Equipos como carretillas elevadoras, traspaletas eléctricas, AGV y vehículos autónomos para almacenes automatizados están dejando atrás los motores térmicos y las soluciones con baterías de plomo para dar paso a un nuevo modelo: la electrificación inteligente con baterías de litio.

Este cambio no es una moda ni una estrategia a largo plazo: es una realidad presente en cientos de centros logísticos, fábricas y plataformas de distribución que ya apuestan por soluciones más limpias, eficientes y duraderas. En un mercado cada vez más automatizado y exigente, la energía no puede ser un cuello de botella: debe ser un aliado del rendimiento.

Las fábricas inteligentes —basadas en conectividad, automatización y análisis de datos— requieren sistemas energéticos que estén a la altura. Y ahí es donde el litio marca la diferencia. Frente a las limitaciones de las baterías de plomo, esta tecnología ofrece mayor autonomía, carga rápida, cero mantenimiento y una integración perfecta con los procesos digitales de la industria 4.0.

Pero ¿por qué tantas empresas del sector logístico están apostando por el litio? ¿Qué beneficios reales aporta en el día a día de una operativa intensiva y sin margen de error?

1. El cambio del plomo al litio

El sector logístico actual exige velocidad, eficiencia y disponibilidad constante. Las máquinas no descansan: funcionan en turnos continuos, los siete días de la semana. En este contexto, las soluciones energéticas no pueden ser un freno, sino un motor de productividad.

Durante décadas, las baterías de plomo-ácido fueron la opción estándar. Pero hoy, frente a las nuevas exigencias del mercado, la necesidad de cumplir con determinadas normativas y estándares ambientales más exigentes, esta tecnología se ha quedado obsoleta. Altos tiempos de carga, necesidad de mantenimiento constante, baja eficiencia energética y degradación acelerada han hecho evidente que el plomo ya no puede responder a las demandas de una logística moderna y automatizada.

The smart lithium batteries de NCPower representan una alternativa sólida, probada y escalable para este nuevo escenario.

? Carga rápida, sin tiempos muertos

Una carretilla o un AGV no pueden esperar 8 horas para volver a operar. Las baterías de litio de NCPower permiten cargas rápidas y de oportunidad, lo que significa que pueden recuperar hasta un 50% de su carga en apenas 30 minutos. Esta flexibilidad es clave para mantener el ritmo en turnos continuos, eliminando la necesidad de parar operaciones o cambiar baterías.

? Mantenimiento cero = costes operativos bajo control

En logística, los costos de mantenimiento son un factor decisivo en cualquier inversión. Con las baterías de plomo-ácido tradicionales, las operaciones de mantenimiento rutinario resultan costosas y demandan tiempo: recarga de agua, limpieza de la corrosión, ventilación de salas de carga y la necesidad de instalaciones especiales con personal dedicado. Todo ello eleva de manera significativa los costos operativos.

En contraste, los vehículos equipados con lithium batteries eliminan estas limitaciones: no requieren salas específicas de recarga ni trabajos de mantenimiento rutinario. Y cuando se combinan con sistemas de monitoreo remoto inteligente, como el Flash Data Center de Flash Battery, incorporan mantenimiento predictivo, supervisión automática y control continuo de su estado, optimizando al máximo la disponibilidad y fiabilidad de la flota.

? Máxima eficiencia energética

En la logística automatizada actual, la eficiencia energética se ha convertido en un factor determinante, ya que las operaciones exigen el máximo rendimiento con el mínimo desperdicio de recursos.

Las baterías de litio destacan en este aspecto al ofrecer una eficiencia superior al 96 %, frente al 75 % que alcanzan las de plomo-ácido. Esto significa que casi toda la energía almacenada en una batería de litio se transforma en potencia útil para el vehículo, mientras que en las de plomo-ácido una parte considerable se disipa en forma de calor, incrementando los costes energéticos.

Por ello, optar por soluciones de litio no solo garantiza un mayor aprovechamiento energético, sino también un mejor rendimiento operativo y una reducción significativa en el consumo eléctrico

? Una sola batería, sin recambios

Un beneficio clave de incorporar baterías de litio en la logística automatizada es que desaparece la necesidad de realizar intercambios de baterías. Con una sola batería integrada por vehículo, se eliminan por completo las salas de recambioThe riesgos de manipulación manual and the costes de infraestructura asociados.

En el caso de las baterías de plomo-ácido, los largos tiempos de recarga obligaban a sustituir las unidades descargadas por otras ya cargadas, lo que era indispensable para asegurar la continuidad de las operaciones en carretillas elevadoras, AGV o LGV. Con la llegada del litio, este proceso ha quedado obsoleto, ya que estas baterías permiten cargas rápidas y cargas de oportunidad durante las pausas naturales de la jornada.

Gracias a ello, cada vehículo puede funcionar con una única batería instalada, evitando áreas destinadas a salas de recarga, reduciendo los riesgos de manipulación en los cambios y disminuyendo los costes asociados a infraestructuras adicionales.

? Larga vida útil con rendimiento constante

Nuestras baterías de litio, basadas en química LFP y con sistemas avanzados de gestión, superan los 4.000 ciclos de carga completos con un rendimiento estable. Esto equivale a años de trabajo intensivo sin pérdida significativa de capacidad, evitando costes de sustitución prematura y garantizando mayor continuidad operativa.

Gracias a la tecnología de Litio de NCPower, equipos como AGV, LGV o carretillas laterales pueden trabajar en entornos de alta exigencia durante largos periodos sin necesidad de reemplazar la batería. Esto se traduce en la eliminación de los costes asociados al cambio y mantenimiento, mayor continuidad operativa, reducción de paradas no planificadas y un retorno de inversión optimizado. En contraste, las baterías de plomo-ácido presentan una degradación acelerada que reduce su autonomía y rendimiento tras pocos años de uso.

2. Ventajas estratégicas para nuestros partners

At NCPOWER creemos que la transformación hacia un futuro electrificado solo es posible si caminamos juntos. Por eso, nuestras alianzas con partners estratégicos no son simples colaboraciones: son relaciones de confianza que generan valor a largo plazo, impulsando la innovación y la sostenibilidad en cada proyecto.

? Colaboración + Partner = Alianzas estratégicas para un futuro electrificado

Cada partner de NCPOWER se convierte en parte esencial de un ecosistema en crecimiento. Al trabajar juntos, logramos:

• Reducir costes operativos y aumentar la eficiencia de las flotas eléctricas.
• Anticiparnos a las tendencias del mercado con soluciones que cumplen con las normativas más exigentes.
• Fortalecer el compromiso con la sostenibilidad y la innovación.

La colaboración es la base sobre la que construimos el futuro de la movilidad y la energía.

? Baterías innovadoras y tecnología de vanguardia

Nuestras baterías de litio están diseñadas para ofrecer el máximo rendimiento, seguridad y durabilidad en sectores tan exigentes como la logística, la construcción, la movilidad eléctrica o la robótica.

• Electrónica de gestión avanzada para optimizar el ciclo de vida.
• Sistemas inteligentes que permiten una integración total con los equipos.
• Innovación constante para estar siempre un paso por delante.

? Cloud Data Center

A través de nuestro Cloud Data Center, los partners acceden a datos en tiempo real sobre el estado, rendimiento y mantenimiento de las baterías.
Esto significa:

• Mayor control de la flota.
• Optimización de rutas y tiempos de carga.
• Predicción de necesidades de mantenimiento para reducir paradas no planificadas.

? Formación y soporte

No solo fabricamos baterías, también acompañamos a nuestros partners en todo el proceso:

• Formación especializada para equipos técnicos y comerciales.
• Soporte continuo en la integración y operación de nuestras soluciones.
• Asistencia personalizada en cada etapa del proyecto.

? Variedad y personalización

Cada aplicación requiere una solución distinta. En NCPOWER ofrecemos:

• Una amplia gama de baterías para distintos sectores y potencias.
• Posibilidad de personalización en diseño, formato y especificaciones.
• Flexibilidad para adaptarnos a las necesidades de cada cliente y partner.

The  baterías de litio para AGV y LGV ofrecen una  amplia gama de voltajes, desde 24 V hasta 90 V y desde 5,5 kWh hasta 55,2 kWh de energía , ideales para vehículos de todos los tamaños y tipos. De hecho, estos  vehículos pueden superar los 1000 ciclos completos de uso al año  y  funcionan ininterrumpidamente las 24 horas del día, los 7 días de la semana. 

3. Las ventajas de las baterías de NCPower para la logística

En NCPower sabemos que la automatización logística exige mucho más que una fuente de energía. Se trata de una combinación de potencia, fiabilidad, adaptabilidad y control inteligente. Y por eso nuestras baterías de litio están diseñadas para ser un auténtico aliado estratégico de AGV, LGV, carretillas y vehículos autónomos que operan sin descanso en entornos exigentes.

Nuestra experiencia con fabricantes de maquinaria e integradores de sistemas automatizados nos ha permitido desarrollar soluciones específicas para el sector, optimizando cada aspecto del rendimiento energético: desde la carga y la autonomía, hasta la seguridad, la conectividad y el comportamiento térmico.

? Personalización total: diseño mecánico, eléctrico y software

Cada aplicación logística es diferente. Por eso, en NCPower escuchamos primero, diseñamos después. Creamos baterías a medida que respetan el espacio disponible en el vehículo, sus requisitos eléctricos y sus necesidades reales de operación.

• Configuración personalizada de voltaje, capacidad y forma
• Adaptación total a la arquitectura eléctrica del vehículo
• Software inteligente con funciones específicas para el cliente:
  • Monitorización avanzada
  • Optimización de ciclos de carga
  • Diagnóstico predictivo en tiempo real

El resultado: una solución totalmente integrada, que ofrece rendimiento continuo, seguridad reforzada y el control que la logística moderna exige.

? Seguridad en cada celda, en cada uso

La seguridad no es negociable, y menos en instalaciones logísticas automatizadas. Por eso, nuestras baterías están fabricadas con química LiFePO₄ (LFP), reconocida como la más estable del mercado por su alta resistencia térmica, liberación lenta de calor y fiabilidad a largo plazo.

Además, nuestro sistema BMS de gestión inteligente actúa como un vigilante permanente:

• Monitoriza en tiempo real temperatura, voltaje y resistencia de cada celda
• Actúa de forma autónoma ante cualquier anomalía
• Puede integrarse con sensores externos de gases y sistemas antiincendios si el cliente lo requiere

Cada batería NCPower se convierte así en un sistema energético inteligente y seguro, capaz de proteger tanto la inversión como el entorno operativo.

? Operativa sin límites, incluso en condiciones extremas

Los vehículos logísticos no siempre trabajan en entornos amables. Cámaras frigoríficas, naves sin climatización o climas extremos exigen baterías preparadas para funcionar con fiabilidad tanto a -30°C como a +45°C.

Nuestras soluciones incorporan gestión térmica activa, con control automatizado de calefacción y refrigeración según las condiciones del entorno. Esto garantiza:

• Rendimiento estable en cualquier situación
• Cero pérdidas de eficiencia por frío o calor
• Mayor vida útil en aplicaciones 24/7

Porque en la logística moderna, el clima no puede ser un obstáculo, y la batería nunca debe ser el eslabón débil.

4. El poder del litio en la nueva era de la logística

La transición hacia la electrificación con baterías de litio no es solo una tendencia. Es una decisión estratégica que ya está transformando la forma en que operan almacenes, plataformas logísticas y centros de distribución en toda Europa.

Las empresas que lideran este cambio no lo hacen por moda, sino porque han comprobado que el litio les permite optimizar procesos, reducir costes operativos y mejorar su rendimiento diario, todo ello con una huella ambiental mucho más baja.

Pero dar este paso con éxito requiere mucho más que una batería estándar. Hace falta un socio tecnológico que entienda el sector, que escuche tus necesidades reales y que diseñe una solución energética adaptada al ritmo, la infraestructura y los retos de tu operación.

En un mercado cada vez más automatizado, conectado y competitivo, la tecnología de electrificación adecuada marcará la diferencia entre estar preparados o quedarse atrás.

Y en NCPower estamos aquí para ayudarte a liderar ese cambio.

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¿Quieres electrificar tu flota logística con tecnología de litio inteligente?

Solicita ahora una evaluación inicial sin compromiso y descubre cómo nuestras baterías de litio pueden impulsar tu productividad, reducir tus costes y preparar tu operación para el futuro.

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Madrid, 20 June 2025 - Europe's industrial sector is at a turning point. In the midst of the race towards digitalisation and sustainability, advanced automation and intelligent electrification are two essential levers to ensure the competitiveness of companies. And it is precisely at this crossroads where the NCPowera Spanish company specialising in new generation energy solutions, which this year is consolidating its entry into the robotics sector as a Gold Sponsor of the ARME Awards 2025.

The event, organised by the Spanish Association of Robotics and Advanced Machinery (ARME)will bring together from 25 to 27 June at IFEMA Madrid the main players in the national robotics ecosystem: manufacturers of AGVs and AMRs, engineering companies, integrators, technology start-ups and logistics operators in the midst of the energy transition.

"Motion automation requires intelligent power. At NCPower, we understand that every autonomous system needs a battery that not only powers, but also integrates, communicates and evolves with the machine, says Carlos GarciaNCPower's managing director.

ARME: an expanding ecosystem

Founded with the aim of promoting technological innovation in Spanish industry, ARME currently brings together machinery manufacturers, integrators, engineering companies, technology centres and universities. Its members represent a combined turnover of more than 1.8 billionmaking it the national reference association for robotics, automation and advanced machinery. 

Its objective is clear: fostering a competitive, sustainable and technologically advanced industrial fabricthrough fostering collaboration, knowledge transfer and the connection between solution providers and end-users.

The ARME Awards annually recognise the most innovative projects in the ecosystem, being a meeting point for technology leaders, investors, startups and large industries in the process of automation. 

NCPOWER is not only taking part in this edition as a Gold Sponsorbut will also use the occasion to present its specialised range of lithium batteries for robotic machineryspecifically designed to meet the needs of autonomy, safety and maintenance in automated environments.

Tailor-made solutions for mobile robotics and automated logistics

The proposal for NCPower is targeting a growing segment of the market: the autonomous mobile vehicles (AMR)The automated guided vehicles (AGVs) and the logistics service robots operating in large warehouses, intralogistics platforms, factories and distribution centres.

Thanks to its proprietary chemistry-based technology LiFePO4its solutions stand out for:

• Long service life and maintenance-free
• Possibility of fast and partial loads
• Smart connectivity with IoT platforms and vehicle management systems
• High energy density in compact formats
• Full integration with customised BMS 

These solutions enable precise integration into autonomous internal transport vehicles, collaborative robots, mobile stations or automated logistics platforms.

"Thanks to ARME, we are in the right place at the right time. Our technology can accelerate the energy transformation of robotics in Spain, and this alliance allows us to connect with manufacturers and operators who share that vision."adds Carlos García.

Robotics, sustainability and industrial opportunity

In a context where large warehouses and logistics centres are moving towards 100 % electric models, smart energy solutions have become a key pillar for competitiveness. 

The participation of NCPower in the ARME Awards 2025 is not just a bid for visibility in the robotics ecosystem: it is a strategic step in its roadmap towards internationalisation, sustainability and Industry 4.0. As Europe accelerates its transition to a climate-neutral economy, the electrification of industrial processes through clean and efficient technologies is directly aligned with the objectives of the European Green Pact.

Since its founding, NCPower has understood that the future of the energy sector lies in the intelligent integration of technologiesThe company's main objectives are the automation of processes and the progressive elimination of polluting energy sources. With its entry into the advanced robotics sector, the Murcia-based company expands its impact on key sectors for Europe's green reindustrialisationby actively contributing to the electrification of state-of-the-art machinery operating in logistics platforms, intelligent warehouses and automated production centres. ARME Awards as Gold SponsorNCPower not only supports talent and innovation in robotics, but it also reinforces its commitment to a cleaner, more connected and competitive industrial modelbased on collaboration between technology companies and machinery manufacturers.

In the midst of the race to meet the objectives of the European Green Pact, the airport sector is positioning itself as one of the major drivers of technological transition. Boosting energy efficiency and reducing carbon emissions at airports is no longer an option, but a strategic step towards a more competitive, modern and sustainable model. 

After years of pandemic-induced slowdowns, European airports have restarted their green conversion plans with a vengeance. The focus is now on electrifying more and more ground support equipment (GSE), from tow tractors and boarding ladders to PRM platforms, belt loaders and GPU units. This transformation will not only drastically reduce emissions by 2030, but also improve operational efficiency and reduce long-term maintenance costs.

In this context, smart lithium batteries emerge as a key solution to accompany this paradigm shift. Their ability to offer autonomy, reliability and fast rechargeability makes them the energy heart of a new generation of cleaner, quieter and connected airport machinery.

1. Lithium electrification: the tipping point for more efficient aviation

The future of airports is electric. However, this is not an instant revolution, but a gradual evolution, in which different rates of technological adoption coexist. On the one hand, there are original equipment manufacturers (OEMs) that have been committed to electrified systems for years, first with lead-acid batteries and, more recently, with lithium-based solutions. 

On the other hand, many companies that once considered the initial investment to be unaffordable have now begun to appreciate the real impact of the change, recognising the strategic role of electrification in the long term.

This dual scenario - the production of new electric 100% equipment and the replacement of lead-acid batteries with lithium in existing fleets - is now on the agenda of airports and ground handlers. An increasing number of companies that manage ramp services, from passenger transport to baggage logistics, are now looking to see lithium as the key to moving towards a more agile, sustainable and cost-effective energy model.

TCO: the real decision criterion

In this transition, the concept of total cost of ownership (TCO) has become the decisive factor. While lithium batteries may have a higher initial price tag, TCO analyses show that this technology significantly reduces operational costs over time. Less maintenance, superior energy efficiency and longer service life are just some of the benefits that tip the balance.

In fact, compared to an average energy efficiency of 75% in lead-acid batteries, the latest generation of lithium batteries, such as those developed by NCPower,  outperform the 96% in efficiencywith much reduced loading times (up to 75% faster) and more than 4,000 life cycles. In addition, they allow partial or opportunity charges without degrading the system, resulting in greater autonomy and operational availability.

This translates into a return on investment (ROI) much more attractive for logistics operators, airports or fleet-intensive companies.

Beyond lead: a strategic decision

The limitations of lead are obvious: long recharge times, the need for constant maintenance, the risk of toxic gases during charging, low efficiency and hidden infrastructure costs. Electrification with lithium, on the other hand, represents a quantum leap towards ground support aviation that is more modern, cleaner and ready for the challenges of a changing industry.

"Today, it's no longer just about meeting regulations or reducing emissions: it is about become more competitive, efficient and sustainable. And lithium, when accompanied by a smart, safe and customised solution, is the way to go," Carlos Calatayud, NCPower's quality and support engineer.

2. Security and sustainability

The transition to all-electric ground support equipment is not only driven by economic or energy efficiency criteria. Increasingly, airports and operators are prioritising a broader objective: reducing environmental impact of its operations and ensure a safer environment for workers and users.

The replacement of thermal machinery by electrical equipment with lithium batteries enables completely eliminating direct greenhouse gas emissionscontributing to a substantial improvement of the air quality in airport areasThe road network in the city has traditionally been characterised by high levels of activity and vehicle concentration.

In addition to this environmental benefit, the drastic noise reductionElectric equipment is much quieter than its diesel or petrol counterparts, which translates into healthier and more comfortable working conditions for ground staff. A quieter environment not only improves communication on the runway, but also reduces acoustic stress and operator fatigue.

Operational safety: from fuel to lithium

In addition to eliminating the risks associated with the handling and storage of fossil fuels, electrified equipment significantly reduce fire and leakage risks. There are no emissions, no vapours and no need to handle flammable liquids. But safety goes even further when batteries are used with lithium-ferrophosphate chemistry (LFP)such as those used by NCPower.

LifePo4 chemistry is today considered the most stable and safest chemistry for industrial machinery and electric vehicles requiring intensive use. Its technical properties, such as high thermal resistance, low reactivity and controlled heat releaseThe new technology is a guarantee against one of the greatest fears in energy environments: thermal runaway.

When this technology is combined with a intelligent battery management system (BMS)capable of constantly monitoring temperature, voltage, current, and charge cycles, the result is a solution that highly reliable and safeeven under demanding operating conditions such as those found on airport aprons.

3. Supporting OEMs and ground handlers 

An airport is much more than a transport infrastructure. It is a highly coordinated ecosystem, where every second counts and every machine plays a key role in the operational chain. 

In this context, it is essential to have the GSEs on board:

• Tow tractors
• Boarding stairs
• PRM platforms
• Shuttle buses
• GPU or tape loaders

These ground support equipment They make up a veritable fleet on the move that needs energy solutions to match the airport's pace.

From 2012in NCPOWER we have worked hand in hand with original equipment manufacturers (OEMs) y ground operators to electrify all types of airport machinery, by developing customised lithium batteries that respond precisely to the technical, logistical and environmental requirements of each project. This experience has made us not only a battery supplier, but also an important supplier of batteries. strategic technology partner that accompanies the customer from the initial analysis to maintenance in real use.

Customisation: beyond capacity and voltage

There are no standard solutions in the GSE sector. Each application has its own consumption profile, operating conditions and logistical requirements. That is why NCPower we analyse in depth the energy needs of each machineas well as the environmental conditions where it will operate (from extreme climates to coastal environments) and the cargo infrastructure available at the airport.

Our lithium battery packs can integrate key features such as:

• IP54 / IP65 sealingideal for outdoor conditions and exposure to dust or water
• Active thermal managementwhich maintains optimum performance in very cold or very hot climates.
• Remote diagnostics and predictive maintenancewith 4G connectivity option for remote control
• On-board and off-machine loadingfacilitating operational flexibility in any environment.

Predictive maintenance: machines that don't stand still

At airports, disruptions are not an option. Runway vehicles must always be ready, operational and safe. The smart lithium batteriesintegrated with advanced management and monitoring systems, allow to implement predictive maintenance that prevents failures before they occur.

Thanks to our connectivity solutions and continuous analysis of critical parameters, we offer OEMs and operators real-time access to the status of each battery. This allows us to:

• Visualising the performance and consumption of the entire fleet
• Detecting anomalies or deviations before they become problems
• Plan maintenance in advance and reduce downtime
• Optimising future investments based on actual usage data

With this vision of energy consultingNCPower not only electrifies machines, but also helps its partners to make better strategic decisions in your electrification projects, optimising performance, safety and profitability.

More information: https://ncpower.es/tech/ 

4. Towards the airport as an integrated smart factory

The challenge now is not just to electrify more machines, but to do so. in an intelligent, coordinated way and in synergy with other systems, consolidating the Industry 4.0 concept.. 

The goal is clear: to turn the airport into an agile, automated, zero-emission ecosystem, where all elements (vehicles, infrastructure, data and energy) work together to achieve greater operational flexibility, increased safety and maximum energy efficiency.

Autonomous tow tractors are already being developed, and more and more manufacturers are making progress in the design of autonomous tractors. automated GSE equipment able to operate without direct intervention, as is the case with a smart factory.

The combination of autonomous technologies and clean energy redefines the way airports manage their ground operations. Equipment that loads automatically, reports its status in real time and adapts dynamically to traffic flows and weather conditions: this is the horizon that is already beginning to take shape.

But for this vision to be realised, it is imperative to smart energy infrastructures capable of accompanying this new paradigm. Infrastructures that:

• Facilitate the automated and scheduled loading of the fleets
• Integrate with logistics management and data analytics platforms
• Ensure an efficient, scalable and adaptable energy supply
• Contribute to an airport environment integrated, connected and sustainable

In this scenario, NCPOWER is the energy partner of reference for the transition to the smart airports of the future. We offer customised, connected solutions adapted to the sector's new requirementsBecause lithium doesn't just power machines: drives the transformation of an entire operating modelThe new standard where efficiency, sustainability and technology go hand in hand.

NCPower at LogiMAT 2025: Lithium Battery Innovation for the Logistics of the Future ?✨

What is LogiMAT?

LogiMAT is the leading international trade fair for intralogistics and process management, held annually in Stuttgart, Germany. This event is a benchmark in the sector, bringing together the main players in the industry to present innovations in warehousing, material handling, automation, logistics software, robotics and more…

With more than 1,500 exhibitors and thousands of visitors from all over the world, LogiMAT has established itself as the ideal stage to discover the latest trends in supply chain efficiency and sustainability.

What will we find at LogiMAT?

✅ Storage and transport systems
Automation and robotics
✅ Logistics management software (WMS, ERP, etc.)
✅ Solutions for e-commerce and the last mile
✅ Autonomous vehicles and forklift trucks

? The 2025 edition will be held 11-13 March 2025 in Stuttgart, Germany.

A Sector with sustainable electrification needs

The logistics industry is in the midst of a revolution driven by electrification, a change that not only improves operational efficiency, but also responds to the growing demand for sustainability and cost reduction.

Innovation and Sustainability: Lithium Batteries are Transforming the Logistics of the Future

Although lead-acid batteries were a standard option for decades, their obsolescence is evident in the face of advanced solutions such as lithium batteries, which offer multiple advantages, from superior performance to longer service life. In this context, what has motivated the logistics industry to switch to lithium?

A step towards efficiency: lithium batteries in logistics

Lithium batteries are a key component in the electrification of logistics and smart factories. Their impact on industry is very significant for several reasons:

1. Increased energy efficiencyLithium batteries are much more efficient than lead-acid batteries, with an energy efficiency rate higher than 96%. This means they harness almost all the energy to power vehicles and machinery, resulting in less waste and lower electricity consumption, which is essential in a smart factory environment where energy optimisation is key.
   
2. Fast charging and flexibilityLithium batteries enable fast charging, which minimises downtime for vehicle fleets. In logistics environments where productivity is essential, being able to recharge batteries in less time (for example, recharging the 50% in less than 30 minutes) allows equipment to work longer without significant interruptions. This is particularly useful for electric vehicles such as forklifts, AGVs (automated guided vehicles) and LGVs (laser guided vehicles).
   
3. Long service life and low maintenanceLithium batteries have a much longer life than lead-acid batteries, with up to 4000 recharge cycles. They also require less maintenance, as they do not need constant maintenance (such as water recharging) than lead-acid batteries. This reduces operating costs and allows for continuous and more predictable use in warehouse and factory operations.
   
4. Carbon footprint reductionBy being more efficient and enabling integration with renewable energy sources, lithium batteries help smart factories reduce their carbon footprint. By employing cleaner electrical infrastructure, logistics and manufacturing operations are better aligned with sustainable market trends.
   
5. Predictive maintenance and remote monitoringThanks to advances in technologies such as remote monitoring and predictive maintenance, lithium batteries enable efficient equipment lifecycle management, avoiding unplanned downtime and optimising performance. This contributes to greater reliability and continuity of operations, which is essential in the dynamic logistics environment.
   

In short, lithium batteries are transforming the way factories and logistics operations are managed by offering more sustainable, efficient and cost-effective solutions.

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Sustainable Electrification and how NCPower's Lithium Batteries Transform Automated Logistics ??

Our customised lithium batteries are designed to ensure maximum reliability, performance and safetyWe are committed to meeting the highest standards in the industry.

Whether in automated logistics, electric mobility or intralogisticsOur solutions ensure a stable and optimised energy supply, enabling our customers to operate with total confidence and efficiency.

"At NCPOWER, we design every battery with a clear focus: to offer safe and efficient energy for every application. Our commitment to quality, reliability and customisation allows us to develop energy solutions that are adapted to the specific needs of our customers, guaranteeing performance, safety and sustainability.

From the automated logistics to the electric mobilityEvery battery we manufacture integrates the latest technology in energy management, ensuring a reliable supply of energy to our customers. stable, durable and optimised. We believe that the electrification of the sector must go hand in hand with the safety and efficiencyand at NCPOWER we work every day to make it possible". Carlos Calatayud, Product Engineer.

How does NCPower help the logistics industry?

NCPower has a lot to offer to the logistics industry, and its presence in the LogiMAT 2025 is an excellent opportunity to showcase how our solutions transform operations and improve energy efficiency in the logistics and automated warehousing sector through:

✅ Custom Batteries for Electric Fleets: Logistics fleets, especially those operating with electric vehicles, like forklift trucks o autonomous vehicles (AGVs)They require reliable energy solutions tailored to their needs. NCPower specialises in the design and manufacture of custom batteriesspecifically adapted to logistics applications, which guarantees:

• Greater autonomy and fleet performance.
• Reduction of downtime by offering high performance batteries that require fewer charge cycles.
• Improved adaptability to different vehicle types and operating environments.

With a wide range of customisation such as voltages ranging from 51.2V to 102.4V and from 5.4kWh to 28.7 kWh of energy, designed specifically for vehicles of all sizes and types thanks to our customisation process.

✅ Energy Efficiency: In logistics, where operational costs and sustainability are a top priority, the solutions of lithium batteries from NCPower help reduce energy consumption, increasing the efficiency of operations.

• Optimisation of energy managementensuring that the batteries are charged efficiently and maintain performance at all times.
• Reduction of carbon emissionscontributing to the initiatives of energy transition in the sector.

✅ Warehouse Automotive Solutions: NCPower also assists in the automation of logistical processes by providing high capacity lithium batteries that drive autonomous robots, automated guided vehicles (AGVs) and automated storage systems that allow:

• Increased uptime of automated vehicles and systems.
• Fast charging to maximise warehouse productivity.

Vehicles operating in modern automated logistics require batteries with higher energy efficiency. Our batteries offer a higher energy efficiency than the 96%, compared to the 75% offered by traditional batteries.

✅ Sustainability and Regulatory Compliance: The logistics industry is increasingly under pressure to adopt solutions more sustainable. NCPower contributes to this change with batteries ecologicalof long duration y with zero maintenanceThe company is in compliance with the environmental regulations in force.

Powering the Logistics of the Future with Customised Energy Solutions

At NCPOWERWe believe that energy is the engine that drives efficiency and innovation in logistics and automation. With more than 10 years of experience, we have worked closely with logistics operators, electric vehicle manufacturers and developers of automated solutions to design customised lithium batteriesadapted to the specific challenges of each application.

Our mission is to provide energy solutions that optimise performance, reduce operating costs and improve sustainability in a constantly evolving industry. Thanks to our experience and technology, we have helped a number of companies maximise the efficiency of their electrical fleets, automate warehouses and ensure a reliable power supply for their operations.

Conclusion

LogiMAT 2025 promises to be an exciting event full of opportunities for the logistics industry, automation and the transition to electrification with more sustainable and environmentally friendly technologies. We look forward to meeting you there and exploring how we can collaborate to shape the future of advanced battery technology.

In short, LogiMAT 2025 is positioned as the ideal stage to explore how technology and innovation are transforming intralogistics towards a more efficient and sustainable future.

? If you are looking for an energy solution adapted to your needs, fills in the contact form below and an engineer will study your project on a personalised basis.

International Clean Energy Day 2025: a call for global action

On 26 January, the International Clean Energy DayThis is a date set by the UN to promote the transition to sustainable energy sources and to remind us of the importance of protecting the planet and leaving no one behind. The choice of this date commemorates the founding of the International Renewable Energy Agency (IRENA), a key agency in accelerating the shift to clean and renewable sources of energy.

The World Environment Education DayThe main purpose of this day is to raise awareness of the importance of caring for and protecting the environment. This day seeks to encourage the active participation of the world's population in initiatives for the conservation of natural resources, promoting a collective awareness of the environmental challenges we face and the solutions needed to solve them.

Environmental education plays a fundamental role as a basis for building a sustainable future. It enables people to acquire the knowledge, skills and attitudes necessary to understand the importance of respecting the environment, managing natural resources properly and reversing damage to the planet. Among the main issues addressed are the climate changethe floodsthe deforestationThe forest fires and the species extinction flora and fauna, among others.

The aim of this education is to promote a cultural shift towards environmentally responsible behaviour, remembering that the environment is a vulnerable ecosystem and that its resources are not inexhaustible. This helps to develop a critical perspective on humanity's role within nature, encouraging respect and action to achieve a balance between human needs and the conservation of the planet.

Specific objectives of World Environment Education Day:

1. Sensitisation and awareness: Promote greater sensitivity to environmental problems and their impact on our environment, encouraging the search for alternative solutions.
2. Knowledge: To provide a comprehensive understanding of the environment, associated problems and human responsibility for its preservation.
3. Attitudes: To develop social values and a deep interest in the protection and improvement of the environment, encouraging active participation.
4. Skills: To help individuals and groups to acquire the necessary skills to identify and solve environmental problems.
5. Evaluation capacity: To teach how to evaluate environmental measures and programmes in terms of ecological, political, social, aesthetic and educational factors.
6. Participation: To awaken a sense of responsibility and urgency about environmental problems, promoting the adoption of concrete and appropriate actions for their solution.

Furthermore, this day emphasises the need for governments to adopt effective measures and public policies aimed at solving environmental challenges. It also highlights the importance of generating environmental statistics and data to facilitate informed and strategic decision-making.

What is clean energy?

Clean energy includes all energy sources that have a minimal environmental impact and do not emit greenhouse gases during their production and use. These sources can be both renewable and non-renewable. The main forms of clean energy include:

• Solar energyCaptures sunlight to produce electricity or heat.
• Wind energyWind turbines: Converts wind into electricity by means of turbines.
• Hydroelectric power: Harnesses the movement of water, such as rivers or tides.
• Geothermal energyIt uses the Earth's internal heat.
• Biomass energyEnergy generation from organic matter, such as plants and animal waste.
• Ocean energyTidal energy: This includes both tidal energy and wave energy.
• Nuclear energyAlthough controversial because of the radioactive waste it generates, it is clean in terms of carbon emissions.

Importance of clean energy for the planet

Clean energy plays a crucial role in the fight against climate change, as it significantly reduces greenhouse gas emissions, the main cause of global warming. In this area, the renewable energies They stand out for their ability to regenerate naturally and not deplete, making them a sustainable long-term solution.

In addition to reducing environmental pollution, renewable energies allow access to electricity in remote areas. For example, small solar panels have transformed life in isolated communities in the Peruvian Amazon, as illustrated in the docuseries "The light that remains". Such initiatives not only improve the quality of life, but also contribute to local development and energy self-sufficiency.

Another advantage of renewable energies is their ability to be reversible, minimising their impact at the end of their useful life. This contrasts with fossil fuels, whose extraction and use generate irreparable damage to the environment.

Economic and social impact of clean energy

Clean energy not only protects the environment, but also has important social and economic benefits:

1. Environmental protectionThe absence of greenhouse gas emissions makes it essential to mitigate the effects of climate change.
2. Energy securityIt reduces dependence on fossil fuels, stabilising prices and guaranteeing electricity supply.
3. Economic growth and employmentIn 2023, global investments in clean technologies will grow by 50 %, reaching $235 billion, especially in batteries and solar panels. This boom will also generate 122 million jobs by 2050, many of them linked to renewable energy.
4. Universal access to energy: Today, 685 million people lack access to electricity, most of them in sub-Saharan Africa. Sustainable energy solutions could close this gap and improve the living conditions of millions of people.
5. Economic resilienceRenewable energy protects countries from fossil fuel price fluctuations, reducing energy costs and increasing economic stability.

A sustainable future

Despite progress, challenges remain, such as the unequal distribution of renewable capacity globally. While developed countries account for 85 % of installations, Africa accounts for only 1.6 %. Reducing these disparities is key to ensuring equitable and sustainable development.

International Clean Energy Day is not just a celebration, but a call for global action. To achieve a fossil-free future, it is essential to align policy, innovation and investment towards a common goal: combating climate change. Only with a collective commitment can we redefine the way we generate and use energy, ensuring a cleaner and more liveable planet for future generations.

In an unforgettable day that combined precision, excellence and spectacle, NCPOWER announced its new partnership agreement with the iconic Eagle Patrolthe famous aerobatic squadron of the Spanish Air Force. This agreement not only strengthens the ties between two leading entities in their respective fields, but also underlines the importance of sharing core values such as the pursuit of excellence, operational precision and reliability.

An Event to Remember

To celebrate this new alliance, NCPOWER organised an exclusive event in which the Eagle Patrol demonstrated his incredible mastery with a series of aerial acrobatics. NCPOWER staff had the privilege of witnessing spectacular manoeuvres up close. The skills and prowess of the Eagle Patrol pilots took our team's breath away, demonstrating an exceptional level of precision and coordination. 

The planes painted the sky with vibrant colours, leaving a trail of inspiration and excitement, flying in perfect formation, performing tight turns, loops and other breathtaking, gravity-defying aerobatics. 

The skill and professionalism of the pilots was evident in every manoeuvre, showing years of training and dedication. Without a doubt, it was an unforgettable experience that will remain etched in the memory of all NCPOWER attendees. 

What a privilege to have witnessed such an aerial spectacle!

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Visit to the Eagle Patrol Facilities

As part of the agreement, NCPOWER representatives visited the Eagle Patrol facilities in the Region of Murcia. During the visit, both parties shared knowledge and experiences, reaffirming the affinity in their approaches to teamwork and the continuous pursuit of Excellence. This interaction highlighted the parallels between the precision required in air operations and the high standards that NCPOWER maintains in its processes.

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Values that Transcend Industries

The collaboration between NCPOWER and the Eagle Patrol goes beyond a simple agreement. For NCPOWER it represents a union of shared philosophies:

• The Quest for ExcellenceIn the air and on the ground, both entities work tirelessly to achieve perfection in every task.
• Operational AccuracyAttention to detail is key, whether in an aerobatic manoeuvre or in the delivery of energy solutions.
• ReliabilityTrust is the foundation of success, and both NCPOWER and the Eagle Patrol excel at meeting expectations.

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Looking to the Future

This partnership agreement marks the beginning of an exciting phase for both parties. The synergy between NCPOWER and the Eagle Patrol promises to generate new opportunities and projects that will continue to inspire both their teams and the general public.

In the words of NCPOWER's CEO: "Eagle Patrol is a benchmark of excellence and teamwork, values that are also fundamental pillars for us. This agreement symbolises our vision of always remaining attentive to the market, innovating to always offer the latest technology, while achieving excellence in our solutions," says Mario Nicolás, reflecting the company's commitment to continuous improvement, the quality of its batteries and customer satisfaction. 

With this alliance, NCPOWER reinforces its commitment to remain an innovative and reliable leader, while the Eagle Patrol continues to inspire with his mastery of the sky.

The critical role of cell balancing in LifePo4 systems.

As electric mobility continues to grow rapidly, the demand for efficient and reliable battery technologies has never been greater. Lithium iron phosphate (LiFePO4) batteries have emerged as a leading solution for electric vehicles (EVs) due to their superior safety, long life and stable thermal performance. However, achieving optimal battery performance involves more than simply selecting the right chemistry: it requires careful management of each cell within the battery pack.

A fundamental aspect of battery management is cell balancing. Without proper balancing, even the most advanced battery packs can suffer from reduced performance, shortened lifespan and inaccurate readings of key indicators such as state of charge (SOC) and state of health (SOH). In this article, we'll explore why cell balancing is essential for LiFePO4 batteries, its impact on SOC and SOH, and how to NCPower is leading the way with innovative solutions to ensure maximum efficiency and longevity for the electric mobility market.

Cell balance in LifePo4 batteries

In any battery pack, individual cells may experience slight variations in voltage and capacity due to differences in manufacturing, age and operating conditions. Over time, these discrepancies can accumulate and cause some cells to overcharge while others undercharge. This imbalance not only affects the overall performance of the battery pack, but also accelerates the degradation of individual cells, reducing their capacity and efficiency.

Cell balancing is the process that ensures that all cells in a battery pack maintain the same voltage level during charge and discharge cycles. In LiFePO4 batteries, which are known for their safety, thermal stability and long life, balancing is essential to avoid overloading or underloading.which can significantly reduce battery life and performance.

Most battery management systems (BMS) implement cell balancing primarily during the charging process, as this is when cells are most likely to diverge in voltage. Without proper balancing, some cells may overcharge while others lag behind, leading to inefficiencies and safety risks. In today's market, there are two main methods of cell balancing: passive balancing and active balancing, both of which come with their own advantages and challenges.

Passive balancing is the simplest and most cost-effective solution commonly used in battery systems. In this method, excess energy from the higher voltage cells is dissipated as heat through internal resistors within the BMS. This process can be problematic, especially when there is a significant mismatch between cells. Typical balancing currents for passive systems are around 200 mA, which means that if the cells are significantly out of sync, the balancing process can take a long time. During this extended balancing period, the BMS itself can overheat, putting other critical components at risk and reducing the overall lifetime of the BMS, which acts as the brain of the battery system.

In contrast, active balancing involves the transfer of energy from stronger cells to weaker cells, thus reducing overall energy loss and improving system efficiency. However, most active balancing systems on the market are single-channel, meaning that energy is transferred from one cell to another sequentially, which limits their efficiency, especially in large battery systems. Another concern with active balancing is the risk of discharge at rest. In active systems, the balancing process continues even when the battery is not in use, which can cause small but cumulative energy losses and cause the battery to slowly discharge during periods of inactivity.

Despite these challenges, both balancing techniques play a crucial role in maintaining the health and efficiency of LiFePO4 batteries. The decision between passive and active balancing often depends on the specific application and the trade-offs between cost, efficiency and durability. At NCPower, we are committed to incorporating advanced balancing techniques that address these challenges by ensuring that our systems BMS keep the cells in balance without compromising the overall life and efficiency of the battery pack.

The challenge of measuring cellular capacity for effective balancing

Effective cell balancing depends on one crucial factor: the battery management system (BMS) must accurately measure the capacity of each individual cell. Without this information, proper balancing is impossible. However, determining the capacity of the cells in a battery system is not as simple as it may seem. In LiFePO4 batteries, the capacity of a cell is usually inferred from its voltage, but doing so poses a significant challenge due to the non-linear relationship between voltage and capacity.

Lithium iron phosphate (LiFePO4) batteries have a relatively flat voltage curve over a wide range of their state of charge (SOC). This means that small changes in capacity do not always translate into easily detectable voltage changes. For example, while a fully charged LiFePO4 cell stays at around 3.65 V and a fully discharged one at around 2.5 V, the voltage remains nearly constant over much of the mid-range SOC. This flat curve complicates the ability of the BMS to determine the exact SOC, particularly during charge and discharge processes.

As a result, when cells begin to drift apart in terms of capacitance, the BMS may have difficulty detecting significant unbalances early enough. This is particularly true in passive balancing systems, where balancing currents are relatively low (around 200 mA) and the system relies on gradual voltage changes to detect unbalance. Given the flat nature of the voltage curve in LiFePO4 cells, this can lead to long balancing periods and less accurate adjustments.

In addition, active balancing systems, while more efficient in transferring power between cells, also face challenges due to this non-linearity. Active systems often transfer power as a function of the voltage difference between cells. However, because small voltage differences do not always equate to large capacity differences, the BMS may misinterpret the needs of the cells, leading to less efficient balancing. In addition, there is a risk of idle discharge in active balancing systems, as energy continues to move between cells even when the battery is not in use, which can result in gradual energy losses over time.

This inherent complexity of measuring cell capacity through voltage underlines the importance of advanced algorithms within the BMS that can better predict state of charge and manage balancing based on more than just voltage readings. At NCPower, we have developed proprietary techniques that go beyond simple voltage measurements, incorporating data from multiple parameters to ensure that cell balancing is accurate and timely, maximising the efficiency and longevity of our LiFePO4 battery systems.. In addition, NCPower advocates balancing cells during charge and discharge cycles, a method that extends the time available for balancing and ensures the process is more complete. By balancing during discharge, we can prevent imbalances from building up during normal operation, ensuring that the cells remain synchronised throughout the usage cycle, not just at the end of charge. This approach allows for more consistent battery performance and extends the lifetime of the entire system.

State of charge (SOC) impact

The state of charge (SOC) is a key metric used to estimate the remaining capacity of a battery, similar to a fuel gauge in traditional vehicles. For electric vehicles and other applications, maintaining an accurate SOC reading is essential to optimise performance, ensure operational efficiency and avoid unexpected power outages. However, achieving reliable SOC readings is highly dependent on the balance of the individual cells within the battery pack.

In LiFePO4 batteries, the flat voltage curve over much of the state-of-charge range makes it particularly difficult for the battery management system (BMS) to detect small variations in capacity between cells. Since the relationship between voltage and capacity is not linear, the BMS must rely on more advanced data to ensure an accurate state-of-charge reading. When cells become unbalanced (some undercharged, some overcharged), this discrepancy can lead to erroneous state-of-charge estimates. An unbalanced battery pack may show a higher state of charge than it actually has, resulting in premature power outages, reduced range or inefficient energy use.

If the BMS only balances cells during the charging phase, the time available for balancing is limited, especially considering the risk of overheating the BMS during prolonged balancing sessions. This limitation can lead to cumulative imbalances between cells, as there is not enough time to correct all discrepancies. Over time, these imbalances accumulate, further distorting state-of-charge accuracy and reducing overall battery performance.

NCPower's solution is to implement cell balancing during charge and discharge cycles, effectively extending the time available for balancing and ensuring that cells remain synchronised throughout the usage cycle. This approach prevents the build-up of cell discrepancies during normal operation, allowing for more accurate and consistent state-of-charge readings. The extended balancing period ensures that the BMS can make accurate adjustments without the risk of overheating, ultimately preserving battery performance and longevity.

By continuously balancing the cells during charge and discharge, NCPower ensures that the BMS maintains accurate SOC estimates and maximises the usable capacity of the battery, resulting in a more efficient and reliable energy storage solution.

 Impact on health status (SOH)

Health status (SOH) refers to the overall condition of a battery and is a critical indicator of its longevity and performance. SOH is affected by factors such as capacity retention, internal resistance and general wear and tear that occurs during charge and discharge cycles. In lithium-ion batteries, including LiFePO4, cell imbalance is a key factor that can negatively affect SOH over time.

When cells in a battery pack are out of balance, they age at different rates. Overcharged cells experience increased stress and thermal conditions, accelerating their degradation, while undercharged cells may not contribute fully to the battery's total capacity. This imbalance creates a domino effect, which reduces the overall capacity and efficiency of the battery pack and shortens its operational lifetime.

Proper cell balancing plays a critical role in SOH maintenance by ensuring that all cells degrade evenly. In a balanced system, each cell operates within safe voltage and temperature limits, preventing excessive wear on individual cells. By minimising variation in performance and degradation between cells, the overall SOH of the battery remains stable, resulting in longer life cycles and more reliable performance.

Conclusions

While many may assume that all battery systems are the same, at NCPower we believe that nuances in technology can make a significant difference in both performance and longevity. Our understanding of this stems from more than 10 years of experience in the electric mobility battery segment, where we have learned first-hand the key challenges faced by users, OEMs, integrators and fleet maintainers who rely on LiFePO4 batteries. This experience has allowed us to develop solutions that directly address their most pressing concerns, from ensuring accurate state of charge (SOC) readings to maintaining long-term state of health (SOH).

NCPower's commitment to advanced cell balancing techniques ensures that each battery pack is designed to last, with each cell contributing its full capacity throughout the life of the battery. This results in more efficient energy use and fewer costly replacements or maintenance cycles, which translates into a lower total cost of ownership (TCO). More importantly, the consistency in our battery technology gives operators the confidence that their systems will operate reliably, safely and with minimal risk of unexpected downtime.

Beyond operational efficiency, NCPower's approach promotes sustainability by maximising the lifetime of each battery. Lithium, a critical resource in modern energy storage solutions, is often wasted when battery systems are not properly managed. By ensuring that each cell is balanced and performing optimally, we reduce premature battery disposal, minimise environmental impact and conserve valuable resources.

In short, not all battery technologies are the same. At NCPower, we offer battery solutions that not only meet the highest performance standards, but also align with the growing need for sustainable and responsible energy management. Our extensive experience in the electric mobility sector, combined with our dedication to excellence in cell balancing, ensures that our battery systems contribute to the ongoing electric mobility revolution in a way that is both efficient and sustainable.